Eine Klimaanlage in einer Beschichtungswerkstatt muss mit Hitze und Geruch im selben Raum klarkommen. Oberflächenbehandlungs- und Beschichtungslinien können eine Umgebung schaffen, die sich lange vor Schichtende warm, schwer und ermüdend anfühlt. Die Leute bemerken es zuerst in der Nähe des Prozesses, wo der Geruch in der Nähe bleibt und die Luftbewegung am wichtigsten ist. Dieses System eignet sich gut für diese Art von Werkstatt, da es Kühlungs- und Geruchskontrollfunktionen kombiniert, anstatt sie als separate Probleme zu behandeln. Die nasse-Vorhangstufe trägt dazu bei, Staub und Gerüche zu reduzieren, bevor die Kühlung fortgesetzt wird, und die optionale Plasmafunktion fügt eine weitere Schicht zur Desodorierung und zum Abbau flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) hinzu.
Das Kühllayout ist flexibel genug, um sowohl eine breite Abdeckung als auch eine lokale Entlastung zu ermöglichen. Wenn ein Abschnitt der Beschichtungslinie viel heißer ist als der Rest, kann eine Festpunktkühlung verwendet werden, um die Luft dorthin zu leiten, wo sie am meisten benötigt wird. Bei größeren Räumen liefert das Hauptgerät ein Luftvolumen von 20.000 m³/h und kann Luft durch lange Kanäle zuführen, was dazu beiträgt, den Raum gleichmäßiger von einem Prozessbereich zum nächsten zu halten. Der Verdunstungskondensator im Freien senkt die Kompressorlast und unterstützt eine bessere Energieleistung bei langen Laufzeiten. Dies ist in Beschichtungsanlagen nützlich, die viele Stunden in Betrieb sind und dennoch eine Kostenkontrolle erfordern. In einer besseren Beschichtungswerkstatt fühlt es sich in der Regel angenehmer an, dort zu bleiben. Die Luft bewegt sich, der Geruch sitzt nicht so hart und die Bediener haben am Nachmittag nicht das Gefühl, in einer warmen Wolke zu arbeiten.
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